Вибрацио'нная маши'на, машина, рабочему органу которой сообщается колебательное движение, необходимое для осуществления или интенсификации выполняемого процесса. В. м. бывают с частотой колебаний от сотых долей гц до 10 кгц и с амплитудой колебаний от 1 м до долей мкм .

  В. м. классифицируются: по типу привода — механические, электрические, гидравлические, пневматические и т.д.; по типу преобразования подводимой энергии в энергию механических колебаний — центробежные, в которых колебания возникают при вращении неуравновешенных роторов (дебалансов), поршневые, кулачковые, кривошипно-шатунные, электромагнитные, электродинамические, магнитострикционные, пьезоэлектрические и т.д.; по спектральному составу возбуждаемой вибрации — машины с моногармоническими (синусоидальными), бигармоническими, полигармоническимии колебаниями; по форме траекторий точек рабочего органа — с направленными прямолинейно, круговыми, эллиптическими, винтовыми и др. колебаниями; по наличию ударов — безударные и ударно-вибрационные; по соотношению частоты вынужденных колебаний и собственных частот — дорезонансные, зарезонансные, резонансные, околорезонансные и межрезонансные.

  В. м. получили распространение в строительстве и производстве строительных материалов для уплотнения бетонной смеси, грунта и дорожных покрытий (см. Виброкаток , Виброплита , Виброплощадка ), формования железобетонных изделий, погружения в грунт свай, шпунта и труб (см. Вибропогружатель , Вибромолот ), разработки мёрзлого грунта и т.д.; в машиностроении при изготовлении литейных форм и стержней, выбивке опок (см. Вибрационная решётка ), вибрационной обработке , вибрационном резании , для питания автоматических станков ориентированными заготовками (например, вибрационные бункеры), межоперационного транспорта заготовок и деталей в автоматических линиях и т.д. (например, вибрационные конвейеры), в горнодобывающей промышленности для бурения, погрузки и доставки горной массы, грохочения (например, виброгрохоты) и т.д. В. м. применяют также на транспорте для разгрузки слежавшихся и смёрзшихся материалов, погрузки и разгрузки сыпучих материалов, подбивки щебёночного балласта и т.д.; в машинах пищевой промышленности и сельского хозяйства (например, вибрационная решёта и сепараторы, вибрационные насосы, вибрационные кормушки для птиц); в коммунальном хозяйстве (например, машины для стирки белья, скалывания уплотнённого снега и льда с дорог и т.д.); в медицинской технике (например, машинки для массажа, зубоврачебные боры) и во многих др. областях.

  Лит.: Повидайло В. А., Силин Р. И., Щигель В. А., Вибрационные устройства в машиностроении, М. — К., 1962; Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов, Справочник, М., 1970.

  И. И. Быховский, Б. Г. Гольдштейн.

Вибрацио'нная обрабо'тка, метод механической или химико-механической обработки деталей и заготовок путём сглаживания микронеровностей и съёма частиц материала с обрабатываемой поверхности частицами абразивной среды, совершающей колебания (в диапазоне частот 10 мгц —10 кгц ) под действием вибрации камеры, в которой находятся обрабатываемые детали и рабочая среда. Обработку осуществляют в сухой среде или в растворе, в состав которого могут вводиться различные химические добавки.

  В. о. применяют для очистки литья, удаления окалины и продуктов коррозии с поверхности заготовок и деталей, снятия заусенцев и скругления острых кромок, удаления облоя с литых, штампованных и прессованных деталей, повышения класса чистоты поверхности (например, виброшлифование), а также для подготовки поверхности под гальванические и лакокрасочные покрытия, декоративное полирование и др. виды отделки. В процессе В. о. происходят также выравнивание напряжений в поверхностных слоях металла и упрочение их путём наклёпа.

  Лит.: Политов И. В., Кузнецов Н. А., Вибрационная обработка деталей машин и приборов, Л., 1965; Бабичев А. П., Вибрационная обработка деталей в абразивной среде, М., 1968.

Вибрацио'нная решётка, устройство, на котором встряхивают залитые разовые песчаные литейные формы для их разрушения и отделения использованной формовочной смеси от затвердевших отливок. В. р., на которые устанавливают литейные формы, приводятся в движение пневматическими вибраторами или механическими приводами. Механические В. р. бывают инерционными и эксцентриковыми (рис. ); по сравнению с пневматическими они расходуют значительно меньше электроэнергии. При выбивке формовочная смесь проваливается сквозь В. р. и затем повторно используется, а отливки направляются на обработку и очистку.

Механическая эксцентриковая вибрационная решетка: 1 — решетка; 2 — электродвигатель; 3 — вал; 4 — подшипники; 5 и 6 — эксцентрики.

Вибрацио'нная те'хника, совокупность методов и средств возбуждения механических. колебаний (вибрации) в диапазоне частот порядка от 10 мгц до 10 кгц , а также способы управления вибрацией, измерения и контроля её, борьбы с вредной вибрацией. К средствам В. т. относятся: вибрационные машины , вибрационные стенды , приборы, аппараты, устройства с преднамеренным возбуждением вибрации для выполнения полезных функций (например, при уплотнении грунта и бетонной смеси, при испытаниях); аппаратура для управления вибрацией и измерения её; средства антивибрационной техники, т. е. устройства для предотвращения, подавления, гашения и изоляции вредной вибрации (см. Виброизоляция ).

  В В. т. используются следующие эффекты, возникающие при вибрировании: создание одностороннего направленного движения штучных изделий и насыпных грузов, ударно-вибрационное внедрение и извлечение труб, шпунта и свай, перекачка жидкостей; поддержание циркуляционного движения обрабатываемого материала или частые соударения твёрдых элементов вибрируемой среды (вибрационная обработка, помол, перемешивание); множественное возобновление и нарушение контактов между частицами вибрируемой среды (тепло- и массообменные процессы — нагрев, сушка, охлаждение); создание интенсивных перемещений твёрдых частиц или частиц эмульсии относительно жидкой вибрируемой среды (экстракция, растворение, выщелачивание, окрашивание); удары, передаваемые рабочим органом на вибрируемую среду (ударно-вибрационное дробление, трамбование, очистка поверхности фильтров); снижение сопротивления среды действию малых постоянных сил за счёт вызванного вибрацией проскальзывания частиц среды или её слоев (уплотнение, заполнение тары, резание грунта и т.д.).

  Наиболее распространёнными видами вибрационного привода рабочих органов средств В. т. являются центробежный, возбуждающий колебания до 500 гц , электромагнитный (50—100 гц ), поршневой (5—80 гц ), кривошипно-шатунный (1—20 гц ). Измерением параметров вибраций (перемещений, скоростей и ускорений, частот, фаз, амплитуд) занимается виброметрия, к средствам которой относятся виброметры и акселерометры . Различают 2 метода измерения вибрационных перемещений, скоростей и ускорений: измерение величин относительно не зависимой от колеблющегося тела системы отсчёта; измерение деформации упругого звена с помощью инерционного элемента, связанного с колеблющимся телом. Современная виброизмерительная аппаратура состоит из датчиков, преобразователей, анализаторов, показывающих и регистрирующих приборов, сигнализирующих устройств. Для обеспечения точности измерений виброизмерительная аппаратура подвергается калибровке.