При обнаружении недостатков в качестве продукции во всех случаях, когда это возможно по роду и свойству продукции, должны отбираться образцы (проба).

При отборе проб составляется акт, подписываемый всеми участвовавшими в отборе лицами. В акте должны быть указаны:

• место и дата отбора;

• из каких тарных единиц отобраны образцы, в каком количестве (весе);

• сколько отобрано проб, опломбированы или опечатаны пробы, чьей печатью и другие данные. Если необходимо, то отбираются дополнительные пробы для сдачи на анализ.

В вызове, направленном изготовителю, должны быть указаны:

• наименование продукции, дата и номер счета-фактуры или номер другого документа, если к моменту вызова счет не получен;

• основные недостатки, обнаруженные в продукции;

• время, на которое назначена проверка качества продукции.

Представитель в пределах одного города должен явиться не позже следующего дня, а иногородний – в течение 3 суток.

Если представитель не явился, проверка качества продукции производится с участием представителя местного органа отраслевой инспекцией по качеству.

Если анализ проб уже произведен, то к акту приобщается заключение анализа.

Акт о скрытых недостатках, обнаруженных в продукции с гарантийным сроком службы, должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостачи, но в пределах гарантийного срока.

Акт о скрытых недостатках, если гарантийный срок не установлен, должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, но не позднее 4 месяцев со дня поступления продукции на склад.

Скрытыми недостатками признаются такие недостатки, которые не могли быть обнаружены при обычной для данного вида продукции проверке, предусмотренной инструкцией, если иное не предусмотрено основными и особыми условиями поставки, другими обязанностями, правилами и договором.

Акт утверждается руководителем, подписывается лицами, участвующими в приемке, утверждается руководителем не позднее следующего дня.

Претензия о несоответствии качества, вытекающая из поставки продукции, предъявляется покупателем изготовителю в установленный срок.

Организационные формы управления качеством разнообразны, так как компании существенно различаются между собой по размерам, объему и номенклатуре выпускаемой продукции, типу организационной структуры и т. д.

Однако можно сформулировать следующие общие принципы построения организационных структур управления качеством: ^ отделение работ по планированию и программированию всей деятельности по управлению качеством от текущих работ по регулированию и контролю качества;

• централизация в решении вопросов общей политики при децентрализации в решении оперативных вопросов, связанных с обеспечением качества;

• создание организационных механизмов, позволяющих осуществлять координацию работ по обеспечению качества;

• осуществление мероприятий профилактического характера, направленных на предотвращение причин возникновения дефектов и повышение качества;

• обеспечение возможности комплексного управления качеством при разработке конкретных программ, проектов, отдельных продуктов;

• создание организационных условий, обеспечивающих внутреннее развитие оргструктуры.

Формирование структурных подразделений органов управления качеством может производиться по следующим критериям:

• по выполняемым функциям;

• по видам продукции;

• по крупным проектам;

• по этапам производственного цикла создания продукции;

• по технологическим процессам и оборудованию. Первые три типа критериев определяют построение общей структуры управления качеством, в то время как два последних определяют формирование структурных единиц, занятых регулированием и контролем качества в процессе производства.

Структуризация по выполняемым функциям.

Структурные подразделения формируются путем группировки однородных видов деятельности в рамках одной структурной единицы. Количество таких единиц определяется количеством видов функций. При этом группировка производится таким образом, чтобы избежать их дублирования.

Структуризация по видам выпускаемой продукции. В основе такой «продуктовой» структуры лежит группировка видов деятельности по признаку однотипной продукции в отличие от группировки однородных функций.

Структуризация по проектам. При выполнении особо ответственных проектов создается структура так называемого проектного управления. Все виды деятельности по обеспечению качества продукции, изготовляемой по данному проекту, выполняются в рамках существующих или вновь сформированных структурных единиц, под руководством специально назначенных лиц.

Структуризация по видам производственных процессов, применяемого оборудования. Организационные подразделения формируются по принципу обслуживания определенного типа производственного оборудования или технологического процесса. Согласно этому принципу структуризации выделяются отдельные подразделения, например сварочные, литейные и т. д.

Структуризация по этапам производственного цикла. Такой подход часто используется при структуризации органов, осуществляющих технический контроль и регулирование качества продукции в процессе ее изготовления. Согласно этому принципу выделяются органы, занятые проведением входного, текущего контроля, испытаний готовой продукции, контроля в процессе упаковки, хранения, эксплуатационного обслуживания потребителя.

Производство продукции более высокого качества по сравнению с заменяемой должно сопровождаться повышением эффективности производства за счет снижения затрат. Методы расчета экономической эффективности классифицируют по четырем направлениям.

Первое направление включает в себя:

• применение новых хорологических процессов;

• механизацию и автоматизацию производства, новые способы организации производства и труда; усовершенствованные технологии;

• обеспечение повышения качества продукции при одновременной экономии производственных ресурсов при выпуске одной и той же продукции.

Расчеты снижения себестоимости продукции должны учитывать только те затраты, которые изменяются в связи с производством и использованием новой техники.

Если новая техника повышает производительность, одновременно снижая накладные расходы, экономия отражается прямым счетом на статьях затрат.

В случае, когда новая технология отличается от базовой только изменением одной или нескольких операций, годовой экономический эффект рассчитывается с помощью сравнения изменяющихся элементов затрат на этих операциях.

Второе направление проводимых организационно-технических мероприятий включает в себя производство и использование новых средств труда долговременного применения (машины, оборудование) с улучшенными качественными характеристиками производительности, долговечности, издержек эксплуатации.

Третье направление включает в себя производство и использование новых или усовершенствованных предметов труда, к которым относятся такие материальные ресурсы, как сырье, топливо, а также средства труда со сроком службы не менее одного года.

Четвертое направление проводимых оргтехме-роприятий включает в себя производство и использование новой техники, не имеющей аналогов, а также новой продукции и продукции повышенного качества (с более высокой ценой), разработанной на основе НИР и ОКР для удовлетворения нужд населения.

Расчет годового экономического эффекта имеет широкое применение в практике экономических расчетов. Его величина показывает общую экономию годовых затрат по сравниваемым вариантам. Методы расчета величины годового экономического эффекта различаются в зависимости от показателей, характеризующих объект новой техники как в сфере производства, так в сфере использования.