В таблице приведены свойства и технологические характеристики типичных клеевых композиций на основе природных и синтетических термореактивных и термопластичных полимеров (см. Реактопласты и Термопласты). Клеевые соединения, полученные с использованием синтетических К., обладают хорошей устойчивостью к длительному воздействию бензина, минеральных масел и алифатических растворителей. К. на основе термореактивных синтетических полимеров, кроме того, устойчивы к воздействию ароматических растворителей. Водостойкость клеевых соединений этого типа также достаточно высока, за исключением соединений на основе мочевиноформальдегидных, карбинольных и поливинилацетатных К.
Режим склеивания и свойства клеевых соединений при использовании синтетических и природных клеев
| Условия склеивания | Свойства клеевых соединений | |||||
| Тип клея | Склеиваемые материалы | темп-ра, °С | ч | Мнм2 кгс/см2 | Мнм2кгс/cм2 | теплостойкость, °С |
| Синтетические термореактивные клеи | ||||||
| Феноло-формальдегидный | Древесина, фенопласты, графит | 20 50—60 | 4—6 0,5—1,5 | 0,2—0,4 (2—4) | 10—15 (100—150) | 75—100 |
| Фенольно-каучуковый | Металлы, термореактивные пластики, силикатные стекла | 150—200 | 1—2 | 0,8—2 (8—20) | 15—25 (150—250) | 200—300 |
| Фенольно-поливинилацетатный | Металлы, пластмассы, керамика и др. | 140—200 | 0,5—1,0 | 0,8—2 (8—20) | 15—30 (150—300) | 200—250 |
| Эпоксидный | Металлы, неметаллические материалы | 20 120—200 | 24 0,5—0,7 | 0,03—0,3 (0,3—3,0) | 10—30 (100—300) | 60—125 |
| Полиэфирный (на основе ненасыщенного полиэфира со стиролом) | Металлы, неметаллические материалы | 20 80 | 24 0,5 | контактное | 7,5—12,5 (75—125) | 60—125 |
| Полиуретановый | Металлы, неметаллические материалы | 20 100 | 24 4 | 0,05—0,5 (0,5—5) | 10—20 (100—200) | 75—125 |
| Резиновый (на основе полихлоропрена) | Резины, неметаллические материалы, металлы, стекло | 12 | 24 | 0,02 (0,2) | а | 50—60 |
| Карбамидный (мочевиноформальдегидный) | Древесина | 20 | 4-6 | 0,1—0,5 (1,0—5,0) | б | 75—125 |
| Кремнийорганический | Металлы, неметаллические материалы | 150—250 | 1—3 | 0,3—0,8 (3—8) | 10—17,5 (100-175) | 350—1200 |
| Синтетические термопластичные клеи | ||||||
| Карбинольный | Металлы, керамика, пластмассы | 20 | 24 | 0,15 (1,5) | 10—15 (100—150) | 50—60 |
| Полиакриловый | Неметаллические материалы, металлы | 20 80 | 24 4—6 | 0,01—0,3 (0,1—3) | 15—25 (150—250) | 60—100 |
| Полиамидный | Неметаллические материалы, металлы | 150 | 0,1—0,5 (1,0—5,0) | 15—25 (150—250) | 50—60 | |
| Поливинилацетатный | Бумага, кожи, ткани, пластические массы | 20 | 1 0,5—1 | контактное | в | 60 |
| Перхлорвиниловый | Пластифицированный и непластифицированный поливинилхлорид, ткани, пластмассы | 20 | 6—24 | 0,01—0,3 (0,1—3,0) | г | 60 |
| Полибензимидазольный | Металлы, стеклопластики | 150—350 | 3—5 | 1,5—4,0 (15—40) | 15—30 (150—300) | 350—540 |
| Полиимидный | Металлы, стеклопластики | 180—315 | 1,5—8,0 | 0,14—0,3 (1,4—3) | 15—30 (150—300) | 300—375 |
| Природные клеи | ||||||
| Казеиновый | Древесина, бумага, кожа, ткани | 20 60 | 48 12 | 0,3—1,5 (3—15) | б | 50 |
| Глютиновый (столярный) | Древесина | 20 | 48 | 0,3—1 (3—10) | б | 50 |
а Прочность на отрыв резины к металлу. бИспытания на образцах древесины сосны. вИспытания на образцах этрола. гИспытания на образцах непластифицированного поливинилхлорида.
По функциональному назначению К. подразделяются на конструкционные, неконструкционные и специальные. К конструкционным К. относят композиции, обеспечивающие передачу динамических и статических нагрузок от одной части детали или изделия к другой, сопряжённой с ней посредством клеевой плёнки. Основные требования, предъявляемые к К. этой группы: достаточно высокая прочность при различных видах нагружения в интервале температур эксплуатации изделия, отсутствие ползучести под действием длительной нагрузки и т.п. Неконструкционные К. — композиции, применяемые для приклеивания декоративных, облицовочных или изоляционных материалов и покрытий, контровки резьбовых соединений, крепления мелких ненагруженных деталей (датчиков различного назначения, токопроводящих элементов электронных приборов и т.п.). К специальным К. относят композиции, обладающие дополнительными функционально важными свойствами, например токопроводящие К., оптические К., медицинские К. и т.п.
Основное достоинство К. — простота технологии и малая трудоёмкость их применения. Клеевые соединения обладают высокой прочностью, вибростойкостью, герметичностью и другими ценными показателями, что обусловливает всё возрастающие масштабы применения К. в различных областях народного хозяйства и быту. Широкий ассортимент современных К. позволяет решать самые разнообразные задачи — от создания железобетонных мостов со склеенными конструкциями до производства миниатюрных электронных приборов, от изготовления клеёной одежды и обуви до наложения клеевых швов при операциях на внутренних органах человека, от склеенных игрушек до винтов современных вертолётов и деталей космических кораблей.
Лит.: Кардашов Д. А., Синтетические клеи, 2 изд., М., 1968: Берлин А. А., Басин В. Е., Основы адгезии полимеров, М., 1969; Хрулев В. М., Синтетические клеи и мастики, М., 1970; Handbook ot adhesives, ed. by 1. Skeist, N. Y. — L., 1962.
А. Б. Давыдов.
Клеильный пресс
Клеи'льный пресс, двухвальный пресс для поверхностной обработки бумаги и картона — проклейки, окраски, облагораживания полимерными или минеральными веществами и др. Применяется при производстве писчих, печатных, технических, мешочных и др. видов бумаг, а также тарных картонов с покровными слоями. К. п. устанавливается, как правило, в сушильной части бумагоделательной машины. В зависимости от расположения валов различают К. п. вертикальные, горизонтальные и наклонные. Обычно один из валов К. п. покрывают твёрдой, а другой — мягкой резиной. Давление между валами К. п. составляет 1—3 Мн/м2 (10—30 кгс/см2). Прижим валов К. п. осуществляется гидравлическим или пневматическим устройством.