Пылевы'е тума'нности, см. Туманности галактические.

Пылеоса'дочная ка'мера, устройство в системах промышленной вытяжной вентиляции и газов очистки для гравитационного осаждения относительно крупных фракций пыли (с размерами частиц более 30 мкм) при малой скорости движения воздушных (газовых) потоков. По конструктивному признаку различают П. к. прямоточные, лабиринтного типа (с вертикальными перегородками) и полочные.

Пылеприготовле'ние топлива, измельчение и сушка твёрдого топлива, предназначенного для сжигания в камерных топках. Крупность частиц топлива после размола определяется ситовым анализом и колеблется от 90 до 1000 мкм (более тонко размалывают угли, бедные летучими, например антрацит). При П. из топлива вначале удаляют неразмалываемые примеси (например, щепу, металлические предметы), затем его предварительно дробят до кусков размером не более 15 мм и окончательно измельчают в мельницах (шаровых барабанных, молотковых и др.). Размол топлива в большинстве случаев совмещается с его подсушкой в единой сушильно-мельничной системе.

  Различают замкнутые и разомкнутые схемы сушки. В замкнутых схемах отработанный сушильный агент (воздух или дымовые газы) сбрасывается в топку, в разомкнутых — в атмосферу. Индивидуальные сушильно-мельничные системы обеспечивают топливом отдельные котлоагрегаты, получая сушильный агент от этого же котлоагрегата. При центральной системе П. топливо для группы котлоагрегатов подготавливается на специальном пылезаводе.

  Наибольшее распространение получили замкнутые индивидуальные системы П. с пылевым бункером и с прямым вдуванием (см. рис.). Сушильно-мельничные системы с пылевым бункером обеспечивают благодаря запасу топлива в бункере подачу пыли в горелки независимо от режима работы мельниц. В системе П. с прямым вдуванием полученная пыль направляется сразу в горелки, т. е. работа котлоагрегата жестко связана с производительностью сушильно-мельничной системы. Однако П. с прямым вдуванием проще и дешевле и потому получило более широкое распространение.

  Лит.: Лебедев А. Н., Подготовка и размол топлива на электростанциях, М., 1969.

  С. Н. Миронов.

Схемы замкнутых индивидуальных систем пылеприготовления: а — с пылевым бункером; б — с прямым вдуванием; 1 — бункер с сырым углем; 2 — устройство для сушки; 3 — мельница; 4 — сепаратор пыли; 5 — циклон; 6 — бункер.

Пылесо'с, воздуховсасывающее устройство для уборки помещений, очистки от пыли мебели, одежды, ковров, гардин. Может также использоваться для побелки стен, окраски деревянных и металлических поверхностей, увлажнения воздуха и опрыскивания растений. Впервые П. появился в США в 1899. Основными узлами П. являются коллекторный электродвигатель и центробежный вентилятор, вмонтированные в металлический или пластмассовый корпус. Комплектуется гофрированным шлангом с различными насадками. П. бывают напольные, ручные, ранцевые, П. для автомобиля и щётки-пылесосы. Наиболее распространены напольные П., например прямоточные (цилиндрические), вихревые (канистровые) и др. Имеются комбинированные П. с приставками для мытья ковров, мытья и натирки пола, полировки мебели, автомобилей. Потребляемая мощность ручных П. от 150 до 400 вт, напольных — от 400 до 750 вт. Средний срок службы 10—15 лет. См. также ст. Коммунальные машины.

Пылеу'гольная то'пка, камерная топка для сжигания твёрдого пылевидного топлива. П. т. применяют в котлоагрегатах паропроизводительностью 50—2500 т/ч. В П. т. можно использовать с высоким кпд практически все виды твёрдого топлива, в том числе самые малоценные (бурые угли, торф, горючие сланцы).

  Топливо, измельченное и высушенное в системе пылеприготовления, поступает в П. т. через горелки в смеси с транспортирующим его подогретым воздухом. Количество транспортирующего воздуха составляет 12—50% от всего подаваемого воздуха. Остальной воздух подаётся в П. т. либо через отдельные каналы в горелке, либо через специальные сопла. Суммарное количество воздуха обычно на 15—25% больше, чем теоретически необходимо для полного сгорания топлива. Температура в П. т. достигает 1800—2000 К, тепловая мощность до 2 Гвт и более. Для предварительного разогрева (растопки) холодной П. т. обычно используется мазут и природный газ, в некоторых случаях они же применяются для поддержания («подсветки») горения основного топлива, например при глубокой разгрузке топки. П. т. бывают одно-, двух- и трёхкамерными. В объёме двухкамерных П. т. выделяются зона горения и зона догорания и охлаждения; в трёх-камерных — раздельны зоны догорания и охлаждения. Для повышения температуры в зоне (камере) горения топочные экраны в ней покрываются огнеупорной футеровкой. По характеру движения и взаимодействия газовых потоков в П. т. их подразделяют на вихревые топки и факельные топки.

  Лит. см. при ст. Котлоагрегат.

  С. Н. Миронов.

Пылеулови'тели, устройства для улавливания (отделения) пыли и др. механических примесей из воздушных (газовых) потоков; применяются в системах вытяжной вентиляции и в промышленных установках газов очистки.

  В зависимости от физического эффекта, используемого для отделения пыли, и по конструктивному признаку различают следующие основные виды П.: гравитационные (главным образом пылеосадочные камеры); инерционные — сухого типа (циклоны, жалюзийные П. и др.) и мокрого типа, с использованием жидкости (преимущественно воды) для связывания пыли (центробежные скрубберы, струйные П. и др.); П.-промыватели контактного типа (барботёры, форсуночные, пенные и др.); диффузионно-конденсационные пористые — матерчатые (рукавные), сетчатые, с использованием фильтрующих слоев из сыпучих материалов, металлокерамики и др.; электрические; ультразвуковые. Выбор типа П. обусловливается степенью запылённости воздуха и требованиями к его очистке.

  Лит.: Ужов В. Н., Мягков Б. И., Очистка промышленных газов фильтрами, М., 1970; Пирумов А. И., Обеспыливание воздуха, М., 1974.