«Кайзер алюминум энд кемикал корпорейшен» выпускает около 25% алюминия в США. После 2-й мировой войны получила несколько правительственных алюминиевых заводов, которые стали её производственной базой. Участвует также в выпуске полуфабрикатов в Англии, ФРГ, Бельгии, Швейцарии и т. д. Имеет заводы в Индии, Японии, Гане, ЮАР и странах Латинской Америки. Работает на бокситах, добываемых главным образом в США и Ямайке. Участвует в консорциумах по разработке месторождений в Австралии. Входит в военно-промышленную группу Генри Кайзера.

  Крупнейшей европейской А. м. является «Пешине С. А.» (Франция), на долю которой в 1966 приходилось 20% выплавки алюминия в Западной Европе и 80% — во Франции (284 тыс. т). Контролирует 85% производства алюминиевых полуфабрикатов в стране. Рядом соглашений связана с вторым производителем алюминия во Франции — фирмой «Южин», совместно с которой ею создан сбытовой синдикат «Алюминиум франсе», монополизировавший экспорт алюминия из страны. «Пешине» участвует в выплавке алюминия в Камеруне, США, Греции и Испании. Основную часть бокситов добывают во Франции, Греции и Камеруне. Член консорциумов по эксплуатации бокситовых месторождений в Гвинее и Австралии.

  На алюминий во всех видах приходится менее 50% её оборота, так как «Пешине» занимает важное место в химической промышленности страны. После поглощения в 1967 компании «Трефимето» она стала крупнейшим производителем цветных и редких металлов во Франции и вошла в первую пятёрку промышленных компаний Франции. Участвует в атомной промышленности страны.

  Швейцарская «Алюсюис» занимает 2-е место в производстве алюминия в Западной Европе (в 1966 — 16,6% ). Доля алюминия в её обороте 90%. Контролирует более 50 фирм, в том числе по выплавке алюминия в Швейцарии, США, ФРГ, Италии, Норвегии, Нидерландах, Австрии, ЮАР; в ряде стран имеет предприятия по выпуску полуфабрикатов. Добывает бокситы во Франции, Италии, Греции, Сьерра-Леоне, участвует в консорциуме по их добыче в Гвинее.

  На долю третьей А. м. Западной Европы «Ферайнигте алюминиум-верке А. Г.», являющейся государственной собственностью, в 1966 приходилось 13% выпуска первичного алюминия в странах этого района и около 80% в ФРГ. Вместе с другими А. м. участвует в добыче бокситов в Греции, Гвинее и Австралии. Совместно с АЛКЭН в 1968 построила крупнейший в Западной Европе завод по производству алюминиевого проката (200 тыс. т).

  И. А. Агаянц.

Алюми'ниевые ру'ды, руды, из которых получают металлический алюминий. Имеется большое количество минералов и горных пород, содержащих алюминий, однако лишь немногие из них могут быть использованы для получения металлического алюминия. Наиболее широкое распространение в качестве алюминиевого сырья получили бокситы, причём сначала из руд извлекают полупродукт — глинозём (Al₂0₃), а затем уже из глинозёма электролитическим путём получают металлический алюминий. В качестве А. р. применяются нефелин-сиенитовые (см. Нефелиновый сиенит), а также нефелин-апатитовые породы, служащие одновременно и источником получения фосфатов. В качестве минерального сырья для получения алюминия могут служить алунитовые породы (см. Алунит), лейцитовые лавы (минерал лейцит), лабрадориты, анортозиты, высокоглинозёмистые глины и каолины, кианитовые, силлиманитовые и андалузитовые сланцы.

  В капиталистических и развивающихся странах практически для получения алюминия пользуются лишь бокситами. В СССР, кроме бокситов, приобрели важное практическое значение нефелин-сиенитовые и нефелин-апатитовые породы.

Алюми'ниевые спла'вы, сплавы на основе алюминия. Первые А. с. получены в 50-х гг. 19 в.; они представляли собой сплав алюминия с кремнием и характеризовались невысокими прочностью и коррозионной стойкостью. Длительной время Si считали вредной примесью в А. с. К 1907 в США получили развитие сплавы Al—Cu (литейные с 8% Cu и деформируемые с 4% Cu). В 1910 в Англии были предложены тройные сплавы Al—Cu—Mn в виде отливок, а двумя годами позднее — А. с. с 10—14% Zn и 2—3% Cu. Поворотным моментом в развитии А. с. явились работы А. Вильма (Германия) (1903—11), который обнаружил т. н. старение А. с. (см. Старение металлов), приводящее к резкому улучшению их свойств (главным образом прочностных). Этот улучшенный А. с. был назван дуралюмином. В СССР Ю. Г. Музалевским и С. М. Вороновым был разработан советский вариант дуралюмина — т. н. кольчугалюминий. В 1921 А. Пач (США) опубликовал метод модификации сплава Al—Si введением микроскопических доз Na, что привело к значительному улучшению свойств сплавов Al—Si и их широкому распространению. Исходя из механизма старения А. с., в последующие годы велись усиленные поиски химических соединений, способных упрочнить Al. Разрабатывались новые системы А. с.: коррозионностойкие, декоративные и электротехнические Al—Mg—Si; самые прочные Al—Mg—Si—Cu, Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu; наиболее жаропрочные Al—Cu—Mn и Al—Cu—Li; лёгкие и высокомодульные Al—Be—Mg и Al—Li—Mg (табл. 1).

  Основные достоинства А. с.: малая плотность, высокая электро- и теплопроводность, коррозионная стойкость, высокая удельная прочность.

  По способу производства изделий А. с. можно разделить на 2 основные группы: деформируемые (в т. ч. спечённые А. с.) для изготовления полуфабрикатов (листов, плит, профилей, труб, поковок, проволоки) путём деформации (прокатки, ковки и т. д.) и литейные — для фасонных отливок.

Табл. 1. — Развитие систем алюминиевых сплавов

  Деформируемые А. с. по объёму производства составляют около 80% (США, 1967). Полуфабрикаты получают из слитков простой формы — круглых, плоских, полых, — отливка которых вызывает относительно меньшие трудности. Химический состав деформируемых А. с. определяется главным образом необходимостью получения оптимального комплекса механических, физических, коррозионных свойств. Для них характерна структура твёрдого раствора с наибольшим содержанием эвтектики. Деформируемые А. с. принадлежат к различным группам (табл. 2).

Табл. 2. — Химический состав и механические свойства некоторых деформируемых алюминиевых сплавов (1Мн/м² » 0,1 кгс/мм²; 1 кгс/мм² »10 Мн/м²)