Найти в предложении нашего читателя слабые стороны нетрудно, особенно если подходить с точки зрения требований к боевым подводным лодкам. Здесь и повышенное гидравлическое сопротивление из-за вынесенных в стороны винтомоторных блоков, и необходимость дублирования практически всех систем для обеспечения автономности отсеков-сфер, и трудности управления автономными отсеками, и затруднения в размещении вооружения. Но с другой стороны, для изучения глубин Мирового океана нужны ведь надежные подводные лодки-лаборатории, обладающие большими возможностями и высокой живучестью.

Вокруг сфер можно установить легкий обтекатель, а пространство между прочным корпусом и обтекателем использовать для различных вспомогательных устройств и размещения запасов пресной воды. Наш читатель считает это важным: заполнение пространства между корпусами пресной, а не морской водой должно ко всему прочему снизить коррозию металла.

Кроме того, предлагается избавиться от перископа, а для наблюдения за поверхностью океана использовать видеокамеру. Причем она может быть не только всплывающей, но даже взлетающей — если подвесить видеокамеру к метеорологическому зонду, то обзор значительно расширяется.

На рисунке, где изображена подобная подводная лодка (вид сверху) так, как это представляет себе наш читатель Максимов, показаны три сферы, объединенные общим обтекателем, хотя отсеков может быть больше.

Используя подобный подход, вполне можно создать подводный корабль с автономными блоками, которые можно отстыковывать от общего корпуса и некоторое время использовать самостоятельно для экспедиций или экскурсий.

Некоторые другие предложения нашего читателя Максимова из города Камень-на-Оби связаны с авиацией и космосом. Одно из них возникло, как пишет сам автор, из наблюдения картины садящегося реактивного самолета. «Когда самолет касается колесами бетонной поверхности аэродрома, появляется много дыма, и я подумал, что это горит резина колес, не успевших завертеться». Поэтому для увеличения срока службы резиновых покрышек колес шасси самолетов изобретатель предлагает установить электродвигатели в ступицах всех колес самолетного шасси и принудительно раскручивать колеса при посадке.

Для тяжелого самолета касаться посадочной полосы неподвижными колесами опасно не столь из-за повышенного износа покрышек, сколько из-за опасности неконтролируемого движения. Поэтому колеса, особенно у тяжелых самолетов, при посадке принудительно раскручивают, хотя не обязательно до тех оборотов, которые возникнут при посадке. А для этого не обязательно устанавливать электродвигатели в ступицах колес, достаточно на колесном диске разместить лопасти, и набегающий поток воздуха раскрутит колеса сам. А избежать большого износа покрышек колесных пар шасси все равно не удастся. Этот износ вызван интенсивным торможением быстро движущегося самолета, и даже реверс двигателей снижает его незначительно.

Следующее предложение родилось у нашего читателя при наблюдении по телевизору процесса посадки многоразового космического корабля. Сильный нагрев корпуса, покрытого специальными теплозащитными плитками, навел Максимова на мысль о необходимости снижения скорости корабля при посадке.

Метод снижения скорости движения космического корабля наш читатель выбрал традиционный — разворот корабля на орбите и включение маршевого двигателя на торможение. Решение правильное, но снизить скорость многоразового космического корабля ниже скорости аэродинамической посадки нельзя, иначе он просто упадет.

Космические многоразовые корабли (и «Буран», и «Шаттл») садятся при высокой посадочной скорости, обусловленной малой площадью крыльев, а перед этим планируют в разреженных слоях атмосферы тоже на высокой скорости — отсюда и нагрев обшивки, и необходимость теплозащиты. Практика длительной эксплуатации многоразовых кораблей типа «Шаттл» показывает, что композиционная теплозащита кораблей достаточно надежна. Кстати, обшивка тяжелых сверхзвуковых самолетов тоже нагревается очень сильно, особенно в носовой части фюзеляжа.

Это, как сказано, лишь часть предложений, присланных в редакцию нашим пытливым читателем из города Камень-на-Оби Алтайского края. Как видите, предложенные им решения технических задач достаточно хорошо продуманы и не лишены практического смысла, хотя иногда оказываются известными.

Выпуск ПБ подготовил М. МИХАЙЛОВ

Традиционно в японском жилище в качестве внутренних перегородок и раздвижных дверей используются легкие деревянные перегородки — фусумы. От сётзи — окон японских домов они отличаются тем, что оклеивают их непрозрачным материалом — вощеной бумагой. Им можно найти применение и у нас в России. Кстати говоря, они замечательно гармонируют с современной мебелью и планировкой квартиры. Конструкция перегородки позволяет моделировать жилое пространство так, как вы пожелаете: в любом месте квартиры вы можете устроить себе кабинет, спальню, гостиную, достаточно лишь передвинуть легкие модули в нужном вам направлении. Способ монтажа каркасов таков, что их несложно использовать в помещении любой планировки. Сам модуль — это конструкция из трех составляющих — каркаса, решетки и непрозрачною покрытия.

Собирайте каркас из деревянных брусков сечения 50x50 мм, 50x70 мм и доски прямоугольного сечения 50x20 мм, а решетку — из реек сечением 15x20 мм. Не забудьте учесть и размеры покрытия: если это дорогая японская бумага или рулонная пленка — сведите отходы к минимуму. Прежде чем браться за сборку, убедитесь в точности изготовления всех деталей.

Поочередно соединяйте горизонтальные и вертикальные детали каркаса, предварительно смазывая участки соединений столярным или казеиновым клеем. Обязательно следите, чтобы углы конструкции были равны 90°.

Классическим материалом для обтяжки каркаса является пергаментная или рисовая японская бумага. Но можно воспользоваться и калькой или полупрозрачным синтетическим материалом. Ширина покрытия должна равняться ширине решетки.

Разложите полотно на решетке и обрежьте точно по ее внешнему контуру. Закрепите материю степлером. Следите, чтобы натяжение было равномерным. Далее закрепите материал по контуру рейками, а также шурупами в предварительно просверленных отверстиях. Готовую решетку вставьте в раму и закрепите все соединения клеем. Еще раз проверьте, сохраняет ли уже готовый модуль прямоугольную форму. Это легко сделать, сравнив длину двух его диагоналей.

Несколькими модулями можно отгородить большую площадь или отделить какую-то часть помещения. С помощью регулировочных винтов, установленных в нижней части стоек, каркасы приподнимают до упора в потолок. Конструкция при этом приобретает устойчивость. Регулировочные винты к тому же корректируют неровность пола.

Материалы подготовила Н.АМБАРЦУМЯН

Рис. Ю.АНТОНОВА